目前國(guó)內(nèi)型煤都是濕法成型，生產(chǎn)線配置的型煤壓球機(jī)，均不帶預(yù)壓給料機(jī)，究其原因，主要是怕粉煤壓制的球團(tuán)強(qiáng)度太高，燃燒效果不好容易出黑芯；再一方面，型煤壓球機(jī)的結(jié)構(gòu)一直沒有改進(jìn)，沒有新結(jié)構(gòu)高效的機(jī)型出現(xiàn)，也使型煤生產(chǎn)線在壓球機(jī)選型時(shí)無從選新。新型高壓型煤壓球機(jī)濕法成型工藝的技術(shù)優(yōu)勢(shì)有以下幾點(diǎn)：
1、可以提高球團(tuán)的初始強(qiáng)度，降低球團(tuán)的破損率；
2、可以在相同液體粘結(jié)劑情況下減少液體粘結(jié)劑的數(shù)量，降低球團(tuán)的液體粘結(jié)劑成本和干燥球團(tuán)的成本，如果100萬(wàn)噸型煤，少用2%的液體粘結(jié)劑，就節(jié)省了2萬(wàn)噸液體粘結(jié)劑，還節(jié)省了干燥2萬(wàn)噸水分的能源和成本；
3、可以加大球團(tuán)的密度和比重，降低球團(tuán)的運(yùn)輸成本，如果100萬(wàn)噸球團(tuán)，增加20%的密度和比重，同樣的運(yùn)輸空間，就增加了20萬(wàn)噸的輸送量。
因此，高壓型煤壓球機(jī)濕法成型是和節(jié)能減排緊密相關(guān)的。
