河南嘉宏機(jī)械制造有限公司是國(guó)內(nèi)大型壓球機(jī)和烘干機(jī)設(shè)備專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家，已有三十多年從事壓球機(jī)設(shè)備和烘干設(shè)備設(shè)計(jì)、研究、開(kāi)發(fā)、制造、服務(wù)和營(yíng)銷(xiāo)的豐富經(jīng)驗(yàn)、不斷開(kāi)發(fā)和完善產(chǎn)品，使其更節(jié)能、優(yōu)質(zhì)、高效。
立式烘干機(jī)容易產(chǎn)生的故障：
1、 堵料
烘干機(jī)高達(dá)20m, 筒體內(nèi)部由不同高度的分料錐和滑料錐筒組成, 以減緩物料流速, 從而與筒體內(nèi)上
升的熱氣進(jìn)行交換, 達(dá)到烘干的目的。但由于滑料錐筒和筒體耐火磚間隙過(guò)小, 約有100mm 寬, 當(dāng)物料過(guò)
多、水分過(guò)高時(shí)容易造成堵料, 影響烘干機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的提高。
2、熱交換不好, 熱耗損失嚴(yán)重
堵料嚴(yán)重時(shí), 上面幾層分料錐和滑料錐筒全部堵塞, 造成熱氣流動(dòng)不暢, 熱交換不好, 煙氣從燃燒室外返。損失熱量嚴(yán)重, 并且造成煤耗偏高, 噸物料烘干成本增大。
3、 燃燒室漏料多, 掏料工作量大
最底部錐形漏斗設(shè)計(jì)在燃燒室內(nèi), 煙氣直接烘燒錐形漏斗。由于物料從20m 高直接經(jīng)分料錐和滑料錐筒落到錐形漏斗, 飛濺的物料通過(guò)錐斗邊緣濺落到燃燒室內(nèi), 雖然筒體在鑲砌耐火磚時(shí)大于錐形漏斗,但只需短短一個(gè)多月便由物料將其凸出部分磨下。由于漏料太多, 每班必須頻繁掏料, 嚴(yán)重時(shí)1 個(gè)小時(shí)就得掏一回, 否則便將燃燒室堵塞, 嚴(yán)重影響了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和烘干效果。
4、 入料系統(tǒng)故障率高
振動(dòng)給料機(jī)事故過(guò)于頻繁( 主要是燒線圈等) 而且位置高, 維修非常不便, 有時(shí)維修工便將其拆除, 造成物料失去控制, 忽大忽小, 烘干效果不太理想, 而且極易堵塞烘干機(jī)。
立式烘干機(jī)改良方法：
1、 增大滑料錐筒與筒壁間隙
將立式烘干機(jī)筒體內(nèi)的耐火磚拆除, 用來(lái)增大滑料錐筒與筒壁間的間隙, 同時(shí)加大了分料錐的角度和滑料錐筒料孔的直徑, 這樣就增強(qiáng)了物料的下落空間, 防止了堵料現(xiàn)象發(fā)生。同時(shí)在鐵皮筒體內(nèi)涂上耐高溫漆, 以防止筒體被煙氣氧化。
2、 改造烘干機(jī)下料錐斗
燃燒室熱風(fēng)從錐形漏斗周?chē)蔛 狀進(jìn)入烘干機(jī),通風(fēng)面積很小, 熱能利用率差, 有時(shí)燃燒室溫度在2000℃以上。但出來(lái)的物料水分卻很大, 并且燃燒室極易燒裂, 造成煤耗大, 熱量損失嚴(yán)重。改造時(shí)將錐形漏斗移至燃燒室下部, 火焰直接烘燒物料并且物料能全部進(jìn)入烘干機(jī)筒體。不僅提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率, 而且增強(qiáng)了熱量利用率, 同時(shí)解決了往燃燒室漏料問(wèn)題。
3、增加余熱收集系統(tǒng)
在燃燒室旁立一根Φ800mm 粗管, 伸到烘干機(jī)上方約12m 處, 將燃燒室內(nèi)的余熱收集用來(lái)對(duì)烘干機(jī)上部物料進(jìn)行預(yù)烘干, 從而增強(qiáng)熱能利用率及烘干能力。
4、改進(jìn)入料系統(tǒng)
拆除烘干機(jī)上部電磁振動(dòng)給料機(jī), 在入料鐵倉(cāng)下部安裝一臺(tái)帶調(diào)速電動(dòng)機(jī)的TD75B500 皮帶輸送機(jī)。用調(diào)速皮帶機(jī)來(lái)調(diào)節(jié)喂料量, 喂料量大小可調(diào), 維修量小。
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